九月奮進正當初。陜煤陜西建材科技公司緊抓今天生產(chǎn)經(jīng)營大干快上的重要節(jié)點，精準洞悉行業(yè)形勢，深化落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”“八個聚焦”工作要求，源頭發(fā)力激活科技創(chuàng)新動能，全面奏響經(jīng)營提效“奮進曲”，為實現(xiàn)全年目標任務強勢賦能。

      該公司聚焦“強降本”第一原動力，緊扣“管理效能提升”，全面實施以“招、采、存、用”“管理層、車間、班組、個人”為核心的“雙項四位一體”內(nèi)部市場化成本管控模式，在抓實源頭管理促降本的基礎上，持續(xù)激發(fā)全員工作主動性。立足生產(chǎn)經(jīng)營實際制定《降本增效60條措施》，抓牢“節(jié)能降耗”，采用運輸設備“油改電”、通過組織職工開展工藝再優(yōu)化，自主設計電氣控制系統(tǒng)等設備，同時成立專業(yè)技術(shù)團隊深入開展礦渣磨進料裝置系統(tǒng)技術(shù)改造、煤質(zhì)貧化收塵回灰系統(tǒng)節(jié)電改造等項目，為大幅降低電耗提供有力支撐，累計節(jié)約成本300余萬元，水泥綜合制造成本同比下降0.61元/噸。同時持續(xù)在嚴控非生產(chǎn)性花費上細化舉措，嚴格履行《厲行節(jié)約二十條措施》，嚴控“三公經(jīng)費”，十項花費同比下降8.31%。
      “今天，我們重點保設備運行、強設備管理，將‘增加產(chǎn)量、降低成本’工作思路貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，全力以赴打好提產(chǎn)降耗攻堅戰(zhàn)�！彼鶎俑黄焦�司王釗說。  
      該公司聚智科技創(chuàng)新第一生產(chǎn)力，緊盯“優(yōu)化創(chuàng)新機制、科創(chuàng)成員建設、科技成果轉(zhuǎn)化”，有效發(fā)揚企業(yè)資源、人才、技術(shù)優(yōu)勢，堅持“服務集團主業(yè)、強化內(nèi)部協(xié)作”雙向發(fā)力，針對礦用特種建材和技術(shù)服務需求，完成了對礦井巷道噴漿加固材料、MD系列煤礦廢水高分子絮凝劑材料的研發(fā)，正在開展礦井注漿加固材料、固廢基地熱井復合固井材料等產(chǎn)品研發(fā)。堅持“激發(fā)內(nèi)生動能、促進轉(zhuǎn)型發(fā)展”雙輪驅(qū)動，著力“固廢新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)”等攻關(guān)重點，建立結(jié)果導向思維建立科技創(chuàng)新團隊鼓勵機制，啟動“揭榜掛帥”科技創(chuàng)新工作機制，對首批發(fā)榜的“鈣硅鋁質(zhì)固廢協(xié)同制備道路聲屏障板材關(guān)鍵技術(shù)研究”等11個項目，鼓勵科創(chuàng)成員同臺競技、真抓實干，不僅促進了生產(chǎn)降本，更為固廢產(chǎn)業(yè)化發(fā)展夯實了根底。另外依靠企業(yè)“勞模工匠創(chuàng)新工作室”“青年技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”等載體，引導帶動一線技術(shù)人員變態(tài)化開展崗位創(chuàng)新、技術(shù)革新，進一步豐富了創(chuàng)新成果，營造了全員主動創(chuàng)新、傾力創(chuàng)新的濃厚氛圍。
      該公司聚力用良民才第一資源，著眼踐行“以水泥、砂石、骨料為基礎產(chǎn)業(yè)+固廢高值化使用產(chǎn)業(yè)建設+5G工業(yè)智能制造”發(fā)展體系，著力打造優(yōu)秀干部成員、技術(shù)精英成員、攻堅克難職工成員“三支鐵軍”，領導干部主動發(fā)揚“頭雁作用”，結(jié)合兩級企業(yè)領導班子“四下基層”工作要求，針對傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，在現(xiàn)場調(diào)研、深入交流中找準制約發(fā)展的關(guān)鍵癥結(jié)，該公司機關(guān)職能部門進駐生產(chǎn)現(xiàn)場，與一線職工凝聚通力合作，協(xié)同開展強化設備運轉(zhuǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)配料、改進工藝技術(shù)等方面工作，用“措施清單”化解“問題清單”，從全然上實現(xiàn)提功效、增效益。特別是圍繞加速固廢重點項目投產(chǎn)奏效，建立打通企業(yè)內(nèi)部人才、技術(shù)資源“內(nèi)循環(huán)”工作思路，由所屬富平公司、黃陵公司領先行動，成立“分管生產(chǎn)領導+專業(yè)技術(shù)骨干+一線技術(shù)人員”相調(diào)和的工作團隊，主動援建黃陵、韓城、神木、重慶等在建重點項目，以技術(shù)交流指導、“師帶徒”、建立專項攻關(guān)小組方法自主開展生產(chǎn)及電氣設備安裝、調(diào)試等工作，采取“理論+實踐”方法提早對項目單位新員工進行工藝、技術(shù)培訓，在保障項目有序建設同時，走出了企業(yè)降成本、增效益的新發(fā)展路徑。