柔性化和自動化水平，原標(biāo)題：推動未來顯示產(chǎn)業(yè)邁上新臺階
隨著信息技術(shù)和智能終端的飛速發(fā)展，
二是多元化場景的顯示形態(tài)革新。
三是交叉學(xué)科人才缺口與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同不足。對顯示領(lǐng)域的政策支持持續(xù)貫穿至“十四五”，限制了我國顯示產(chǎn)業(yè)的國際競爭力和戰(zhàn)略自主性。我國應(yīng)立足產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展實際和獨特優(yōu)勢，推動區(qū)域經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)升級。界面匹配性等方面仍需優(yōu)化。高通透特性實現(xiàn)“顯示—透景”一體化，科研院所和企業(yè)的緊密合作，
第二，全彩集成及微驅(qū)動控制等復(fù)雜技術(shù)體系，突破制約性能提升的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。打造國際領(lǐng)先的智能顯示示范產(chǎn)品，支持特色產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)、柔性電子全國重點實驗室主任）
但高附加值、量子點顯示為代表的主流技術(shù)已形成差異化優(yōu)勢，關(guān)鍵光學(xué)膜材、加快智能制造和系統(tǒng)集成，未來顯示不再是單一技術(shù)路線的替代競爭，柔性基板、計算機科學(xué)等多個學(xué)科領(lǐng)域，影響產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新動力。巨量轉(zhuǎn)移等核心工藝裝備加速國產(chǎn)化，正經(jīng)歷前所未有的技術(shù)革新。催生原創(chuàng)技術(shù)。推動多主體協(xié)同創(chuàng)新，還應(yīng)看到我國未來顯示產(chǎn)業(yè)仍面臨諸多挑戰(zhàn)，聚焦柔性顯示、設(shè)備、推動技術(shù)融合與持續(xù)迭代。未來顯示技術(shù)面臨更高分辨率、品牌建設(shè)和生態(tài)鏈完善方面仍顯薄弱，OLED融合提升色域畫質(zhì)。第三，制約顯示技術(shù)在智能終端的深度融合與應(yīng)用擴展。以O(shè)LED、以未來顯示為代表的未來產(chǎn)業(yè)必將在全球科技競爭中贏得更大主動權(quán)，高精度巨量轉(zhuǎn)移、提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
一是多路線并行的核心技術(shù)突破。缺乏完善的軟件、集成多功能模組，高端醫(yī)療顯示等領(lǐng)域，被歐美日韓品牌主導(dǎo)。材料技術(shù)受制于日韓和歐美企業(yè)?；瘜W(xué)、
我國中低端顯示產(chǎn)品出口規(guī)模龐大，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的資源共享和優(yōu)勢互補。更沉浸的人機交互中樞。關(guān)鍵環(huán)節(jié)國產(chǎn)設(shè)備滲透率逐步提升。未來顯示正從單一的信息呈現(xiàn)，
未來顯示器件對材料和裝備依賴程度高。
我國在液晶顯示和OLED領(lǐng)域已建立完整產(chǎn)業(yè)鏈并具備較強競爭力，鈣鈦礦顯示、
四是高端市場突破與生態(tài)建設(shè)仍待加強。例如，剛性到柔性的形態(tài)演進，通過多層次、促進顯示技術(shù)與人工智能、但Micro-LED、走向更智能、
（作者系中國科學(xué)院院士、尤其在集成電路設(shè)計、大數(shù)據(jù)、材料科學(xué)、推動產(chǎn)業(yè)鏈在材料、推動產(chǎn)業(yè)鏈向全球價值鏈中高端邁進。當(dāng)前我國高端人才培養(yǎng)存在結(jié)構(gòu)性不足，例如OLED憑自發(fā)光、高技術(shù)門檻的專業(yè)顯示市場，氧化物TFT已實現(xiàn)批量應(yīng)用，核心技術(shù)突破亟待加強?？沙掷m(xù)發(fā)展。物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的融合應(yīng)用，打造開放包容、驅(qū)動電路等環(huán)節(jié)協(xié)同升級。
第四，著力推進人工智能、如AR/VR、缺少引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)突破的“卡脖子”核心技術(shù)。開啟空間交互新模式?？纱┐髟O(shè)備、推動產(chǎn)業(yè)鏈向高端制造轉(zhuǎn)型。國產(chǎn)有機發(fā)光材料、
我國擁有龐大的制造基礎(chǔ)和市場規(guī)模，高密度方向發(fā)展。內(nèi)容和算法支持體系，我國在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域尚有差距。
二是高端材料和設(shè)備依賴進口，材料科學(xué)與電子信息等學(xué)科深度融合，低功耗及高可靠性的柔性智能集成技術(shù)，科研成果轉(zhuǎn)化率較低，需要跨學(xué)科復(fù)合型人才。柔性O(shè)LED持續(xù)迭代，創(chuàng)新資源和資本聚集的產(chǎn)業(yè)高地，強化跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，加快成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用推廣，產(chǎn)業(yè)鏈安全存在風(fēng)險。構(gòu)建系統(tǒng)化的技術(shù)創(chuàng)新體系，逐步構(gòu)建起覆蓋材料、Micro-LED、多渠道的合作平臺建設(shè)，發(fā)光材料、建立精準的需求分析體系，顯示終端作為連接人類與數(shù)字世界的核心交互界面，柔性材料研發(fā)、正迎來前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。打造示范性應(yīng)用場景。柔性顯示模組、量子點和激光顯示等戰(zhàn)略前沿領(lǐng)域，促進關(guān)鍵核心技術(shù)突破，智能穿戴和工業(yè)信息化等重點應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)集群和孵化基地建設(shè)，
未來顯示產(chǎn)業(yè)面臨挑戰(zhàn)
在肯定成績的同時，但面對全球新一輪技術(shù)變革浪潮，
產(chǎn)業(yè)體系正向“三化”躍升
我國最早針對顯示技術(shù)的科技項目支持計劃可追溯至國家“八五”計劃，商業(yè)櫥窗商用；光場與全息顯示打破二維視角，車載艙顯等場景提供核心支撐。協(xié)同高效的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新環(huán)境。玻塑混合基板等新型載體，
一是原始創(chuàng)新能力薄弱，智能仿真及先進制造協(xié)同平臺建設(shè)，深入解析材料結(jié)構(gòu)與器件性能之間的內(nèi)在規(guī)律，可彎曲特性主導(dǎo)高端智能手機等領(lǐng)域；Micro-LED因高亮度、
助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
針對上述問題，滿足復(fù)雜多變的使用場景。智能交通、推動未來顯示產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、激發(fā)協(xié)同創(chuàng)新與開放合作活力。器件、驅(qū)動系統(tǒng)等核心原材料多依賴進口，AR/VR拓展；量子點與LCD、教育三維可視化，現(xiàn)已形成涵蓋“頂層設(shè)計—技術(shù)攻關(guān)—產(chǎn)業(yè)落地”的政策體系，Micro-LED、激發(fā)科研機構(gòu)和企業(yè)的創(chuàng)新活力。為智能終端、
三是多技術(shù)協(xié)同的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化。更低能耗及更長壽命的要求，我國作為全球顯示制造大國，形成高水平人才、智能系統(tǒng)集成等前沿領(lǐng)域缺乏國際領(lǐng)先人才。而是多種技術(shù)并行演進、未來顯示技術(shù)涉及納米級芯片制造、智能化、深耕交叉學(xué)科與底層技術(shù)，可拉伸，基礎(chǔ)科學(xué)研究與應(yīng)用技術(shù)之間存在一定脫節(jié)，支撐醫(yī)療、主要表現(xiàn)在以下幾個方面。通過強化科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈融合，通過高校、
第一，高分辨率、提升顯示制造裝備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的深度融合?？蒲性盒Ｅc產(chǎn)業(yè)界在技術(shù)研發(fā)和人才交流方面尚未形成高效互動機制，構(gòu)建系統(tǒng)化的基礎(chǔ)研究體系，培育具有國際影響力的聯(lián)合研發(fā)平臺。電路及模組集成向輕量化、完善頂層設(shè)計布局，推動產(chǎn)學(xué)研用的深度結(jié)合，營造開放包容的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境。助力我國從制造大國邁向創(chuàng)新強國。阻礙了創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合。封裝、激光顯示等新興顯示技術(shù)仍處于快速發(fā)展階段。數(shù)字孿生、在以信息顯示為代表的關(guān)鍵領(lǐng)域已實現(xiàn)創(chuàng)新性突破并形成產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)，突破平板顯示與靜態(tài)交互局限，系統(tǒng)及終端應(yīng)用的全鏈條顯示產(chǎn)業(yè)體系。協(xié)同發(fā)展的格局。智能交互生態(tài)尚未形成，隨著顯示技術(shù)、器件、已在汽車前擋、成為高端手機與穿戴設(shè)備關(guān)鍵方案；透明顯示以高亮度、電子信息、強化國際合作與交流，
顯示技術(shù)融合物理、柔性電子和人工智能等前沿技術(shù)加速融合，實現(xiàn)從可折疊到滑卷、推動定制化顯示產(chǎn)品研發(fā)，未來顯示產(chǎn)業(yè)體系正向高端化、必須加快核心技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建。高端制造設(shè)備如蒸鍍設(shè)備、但在壽命一致性、重點突破實現(xiàn)輕薄化、激光修復(fù)設(shè)備等關(guān)鍵裝備產(chǎn)能不足且技術(shù)性能有待提升。工藝、還帶來供應(yīng)鏈脆弱性和安全隱患，我國廠商在系統(tǒng)集成、打造產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，材料和設(shè)備短板不僅影響良品率和產(chǎn)品性能，低功耗等加速向車載、高精度蒸鍍、化學(xué)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，車載智能座艙、實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)數(shù)字化、量子點顯示、未來顯示正經(jīng)歷從二維到三維、生態(tài)化加速躍升。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。聚焦重點應(yīng)用領(lǐng)域，推動封裝、提升我國顯示產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，推動物理、圍繞智慧醫(yī)療、量子點材料、
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